Kuinka valita teho materiaalin paksuuden perusteella?
Laserteho on suoraan verrannollinen hitsauksen paksuuteen; Mitä suurempi teho, sitä paksumpia levyjä voidaan hitsata. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto kertahitsauksen paksuusominaisuuksista kolmelle yleiselle materiaalille (hiiliteräs, ruostumaton teräs ja alumiini) eri tehotasoilla:
| Laserteho | Hiiliteräksen hitsauspaksuus | Ruostumattoman teräksen hitsauspaksuus | Alumiiniseoksen hitsauspaksuus | Avaimen valinnan kuvaus |
|---|---|---|---|---|
| 500W | Noin2 mm | Noin2 mm | Noin1,5 mm | Soveltuu tarkkuusohuille levyille, koruille, lääketieteellisille laitteille jne. |
| 1000W | 3 - 5 mm | Noin3 mm | 2 - 3 mm | Ihanteellinen ohutlevyjen käsittelyyn, kuten tarkkuuskomponentit, mainoskirjeet, keittiö- ja kylpyhuonekalusteet jne. |
| 1500W | 4 - 6 mm | 4 - 5 mm | Noin3 mm | Yleinen "työpajasoturi", joka soveltuu autokorjaukseen ja metallilevyjen valmistukseen. |
| 2000W | 5 - 8 mm | 5 - 8 mm | 2 - 4 mm | Keskipaksuille{0}}levyille tarkoitettu päämalli, joka pystyy käsittelemään auton koreja ja 5–8 mm:n teräsrakenteita. |
| 3000W | 8 - 12 mm | 6 - 12 mm | 4 - 7 mm | Teollisuus-luokan laitteet, soveltuvat laivanrakennukseen, paineastioihin jne. |
| 4000W | 12 - 16 mm | 10 - 14 mm | 6 - 9 mm | Käytetään erittäin{0}}paksujen levyjen hitsaukseen laivojen valmistuksessa, raskaissa laitteissa jne. |
Huomaa:Yllä olevan taulukon paksuudet ovatviitearvot yksikierroksiselle-hitsaukselle. Paksumpia materiaaleja voidaan hitsata käyttämällä tekniikoita, kuten kaksipuolista-hitsausta, urahitsausta tai monikerroshitsausta. Esimerkiksi 1000 W:n laite voi hitsata ruostumatonta terästä, jonka paksuus on enintään 5-10 mm kaksipuolisella hitsauksella.
Mitä muita tekijöitä tulisi ottaa huomioon paksuuden lisäksi?
Pelkkä paksuuskaavion katsominen ei riitä. Sopivimman laitteen valitsemiseksi sinun on myös arvioitava kattavasti seuraavat seikat:
Materiaalityyppi on avain
Erittäin heijastavat materiaalit (alumiini, kupari):Näillä materiaaleilla on korkea heijastavuus laserille ja ne vaativatsuurempi tehotai lasereita tietyillä aallonpituuksilla. Alumiiniseosten hitsaus vaatii tyypillisesti30-50% enemmän tehoakuin ruostumattoman teräksen hitsaus. Esimerkiksi 3 mm:n alumiinin hitsaus saattaa vaatia laitteiston, jonka teho on 2000 W tai enemmän.
Lämmölle{0}}herkät materiaalit:Ohut{0}}seinämäisten tai tarkkuusosien liiallinen teho voi johtaa läpipalamiseen-tai muodonmuutokseen. Tässä tapauksessa tarvitaan tarkka tehonsäätö tai pulssitila tulee valita.
Tuotannon tehokkuus asettaa alarajan
Nopeusvaatimukset:Jos tavoittelet korkeampaa tuotantotehokkuutta ja tarvitset suurempia hitsausnopeuksia, sinun on valittava tehokkaampi-laitteisto. Esimerkiksi hitsattaessa 2 mm ruostumatonta terästä 2000 W:n laite saavuttaa suuremman nopeuden (100-120 cm/min) verrattuna 1500 W:n laitteeseen (60-80 cm/min).
Työmäärävaatimukset:Arvio perustuu keskimääräiseen päivittäiseen hitsausmäärään:< 50 meters/day ->harkitse 1500-2000W;50-200 metriä/päivä ->suositus 2000-3000W;>200 metriä/päivä ->täytyy harkita 3000-4000W laitteita.
Jätä tehomarginaali
On suositeltavaa valita tehotaso, joka on20-30 % korkeampikuin nykyinen laskettu vähimmäisvaatimus. Tämä ei ainoastaan käsittele odottamattomia{1}}vaikeita tehtäviä, vaan myös estää laitetta toimimasta täydellä kuormituksella pitkiä aikoja, mikä on hyödyllistä pidentää sen käyttöikää.
Hitsaajan taidot ja liitossuunnittelu
Kokeneet käyttäjät voivat saavuttaa suuremman tunkeutumissyvyyden muuttamalla parametreja. Lisäksi erilaiset liitostyypit (päittäisliitokset, lantioliitokset jne.) ja työkappaleen sovitus-ylösväli voivat vaikuttaa vaadittavaan tehoon.
Yhteenveto ja toimintaehdotukset
Ohutlevyn käsittely (<2mm):Harkitse malleja, joissa1000Wtai vähemmän.
Yleinen pelti, kotelot (2-4mm): 1500Wtarjoaa hyvän suorituskyvyn ja kustannusten tasapainon.
Keskivahvat{0}}rakenneosat (4–8 mm):Kuten teräsrakenteet ja autonosat, suosittelen2000Wmallit.
Thick Plates, Highly Reflective Materials (>8mm):Kuten paineastiat ja laivanrakennus, vaativat3000Wtai suurempi teho.
